Реестр проектов

Увеличение выручки, снижение прямых затраты на производство

ОТРАСЛЬ
Производство медицинского хирургического инструмента

ГОРОД
Нижегородская обл., Павловский Р-ОН, г. Ворсма

ПРЕДПРИЯТИЕ
ОАО «МИЗ - Ворсма»

ОПИСАНИЕ СИТУАЦИИ
  • Падение объёмов выручки в 2,5 раза по сравнению с 2014 годом;
  • Устаревшее оборудование и технологии;
  • Доля ручного труда составляет более 50%;
  • Высокий процент брака, более 10%;
  • Непрозрачность материальных потоков внутри производства;
  • Инвентаризация проводится заинтересованными в итогах персоналом;
  • Отсутствует система учёта;
  • Затраты на энергоресурсы составляют 34% от добавленной стоимости.


ПРОБЛЕМЫ
  1. Нет конкретно поставленной задачи от руководства предприятия;
  2. Нет нужных компетенций у руководства коммерческой службы;
  3. Ежемесячный срыв выполнения плана производства;
  4. Простои из-за проблем с кузнечным цехом усугубляются отсутствием собственного инструментального производства;
  5. Работа по сложившимся традициям, основанная на устной передаче опыта по производственным операциям;
  6. Неготовность и нежелание персонала к изменениям.

РЕШЕНИЕ
1. Увеличение объема продаж путем:
  • Подготовки карт влияния;
  • Разработки стратегии продаж;
  • Применения принципов омниканального управления каналами продаж и коммуникаций;
  • Определения целевых показателей эффективности, анализ их результативности;
  • Участия в электронных торговых процедурах, в т.ч. Госзакупках;
  • Возвращения потерянных потребителей;
  • Проведения переговоров с потенциальными потребителями;
  • Подготовки плана по выходу на рынок с новыми видами продукции.

2. Оптимизация энергозатрат за счет:
  • Организации системы учеты АСКУЭ;
  • Выхода на оптовый рынок приобретения электроэнергии;
  • Реконструкции схемы управления электрооборудования (освещения только рабочих мест);
  • Организации рационального использования термо-обрабатывающего оборудования;
  • Замены электроламп;
  • Установки датчиков движения;
  • Замены компрессоров на более экономные и производительные.

3. Устранение потерь в процессе создания продукции с помощью:
  • Проведения картирования;
  • Выявления потерь;
  • Выстраивания оптимального процесса;
  • Перемещения станков в соответствии с планом;
  • Создания автоматизированной системы учета движения материальных потоков на предприятии.

4. Повышение эффективности использования персонала на 30% с:
  • Построением дерева целей;
  • Оптимизацией структуры управления;
  • Внедрением системы оплаты труда с использованием разработанных критериев оценки эффективности.

РЕЗУЛЬТАТ
1.Стратегические драйверы:
Рост числителя в формуле производительности на 50% в течении 3 лет.
2. Коммерческие драйверы:

Рост параметра Выручка в формуле на 100% в течении 2 лет.
3. HR драйверы:

Повышение эффективности использования персонала на 30%.
4. Производственные драйверы:

Снижение параметра Прямых расходов в формуле на 7% в течение 1 года.

Получить полную версию решения
Обрабатывающее производство
Made on
Tilda